Преимущества производства
Линия по производству контактных колец
3 линии по производству контактных колец.
2 завода
Техническая команда
Опыт разработки контактных колец не менее 5 лет.
Производственная группа
Регулярное обучение на курсах и практике. 60 % сотрудников работают 5+ лет в сфере производства контактных колец.
Линия по производству контактных колец
Механический цех деталей контактных колец
Тестирование
Офис
Мы поддерживаем клиентов
Знания в области электротехники
Наша команда знакома с конструкцией контактных колец, электромагнетизмом, передачей энергии и т. д. При проектировании мы полностью учитываем такие факторы, как электромагнитное излучение, электромагнитная индукция и электростатический разряд.
Основы машиностроения
Наши специалисты в области механической механики и подбора допусков, теории износостойкости материалов, а также хорошо разбираются в структурном проектировании, расчете прочности и устойчивости контактных колец.
Материаловедение
Мы подбираем надежные материалы для контактных колец. Потому что мы хорошо умеем анализировать и прогнозировать потенциальные проблемы, связанные с материалами, такие как износ, деформация и разрушение.
Индивидуальный дизайн
Для проектирования контактных колец команда использует такие инструменты, как CAD, Altium Designer и 3D-электромагнитные модели. Мы оптимизируем схему схемы и методы контакта щеток в различных условиях работы.
Функции моделирования и анализа
Инженеры тестируют контактные кольца с помощью программного обеспечения для электромагнитного моделирования и программного обеспечения для анализа методом конечных элементов. Они могут быстро обнаружить недостатки и внести улучшения.
Идеальная техническая поддержка
ByTune предоставляет технические консультации и решения для контактных колец в любое время посредством видеоконференций через Интернет, удаленного мониторинга и т. д., например, поддержку при вводе в эксплуатацию и устранение неполадок.
Процесс производства контактных колец
Команда исследований и разработок ByTune получает чертежи клиентов, анализирует их различные требования к контактным кольцам, такие как применение, скорость, канал передачи и т. д. Мы также рассматриваем, совместимы ли эти требования с их существующими системами. Затем, в сочетании со знаниями в области электротехники и механического проектирования, мы обсуждаем его осуществимость и подтверждаем его.
Изоляционные материалы:
Инженерные пластмассы: такие как ПОМ, тефлон и т. д., используемые для изоляции проводящих частей и обеспечения изоляционных характеристик.
Контактные материалы:
Серебряные щетки, золотые кольца или медные кольца.
Другие вспомогательные материалы:
Корпус: SS, AL или POM.
Уплотнительные материалы: например, резиновые уплотнительные кольца, обеспечивающие герметичность контактного кольца.
Соединительные провода: тефлоновые провода UL
Подшипник: шарикоподшипники SS
● Производство проводящих колец
● Щетка в сборе
● Проводящее кольцо и щетка в сборе.
● Сварка проводов Стаора
● Жилищное строительство
Для неподвижных и вращающихся частей контактного кольца мы используем процесс металлического покрытия, чтобы уменьшить трение между ними. Например: хромирование, покрытие из алмазоподобного углерода (DLC) и покрытие из нитрида титана (олово). Эти металлические порошки образуют твердый защитный слой на поверхности контактных колец, что делает их более износостойкими. Кроме того, контактные кольца практически не окисляются в высокотемпературных средах из-за их высокой температуры плавления.
● Снимите транспортировочную крышку с нового узла контактного кольца.
● Проведите вал нужного размера через контактное кольцо. Наденьте новую направляющую соединительного провода на контактное кольцо и закрепите ее на месте с помощью прилагаемых винтов. При этом контактное кольцо фиксируется на валу.
● Поверните контактное кольцо в заблокированное положение.
● Подключите межблочные провода к контактному кольцу, совместив контакты разъема с вилкой на контактном кольце.
● Попробуйте повернуть вручную в двух направлениях, чтобы убедиться, что все происходит плавно.
Включите двигатель, чтобы вал вращался, затем внутренняя часть контактного кольца (вращающаяся часть) начинает вращаться, а внешняя сторона (сторона статора) сохраняет состояние.
Только если контактные кольца соответствуют стандартам производительности, они могут сохранять стабильность во время работы. Для достижения этой цели все наши контактные кольца перед упаковкой проходят 100% проверку, например:
● Визуальный осмотр
● Проверка непрерывности
● Проверка сопротивления изоляции.
● Испытание на диэлектрическую стойкость
● Тест вращения
>>Больше управления качеством
